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氣液混輸設備
進氣壓力 1.0~4.5MPa
排氣壓力 4.5~8.0MPa
設計壓力 9.0MPa
進口流量 0.9m3/min

新一代氣液(ye)增(zeng)壓(ya)混(hun)輸(shu)泵保證和實現了(le)(le)“氣液(ye)不(bu)分離、直接增(zeng)壓(ya)”新油(you)氣混(hun)輸(shu)工(gong)藝,是(shi)國(guo)內乃至國(guo)際(ji)上第一次真(zhen)正意義實現了(le)(le)氣液(ye)混(hun)輸(shu)。

新(xin)一代(dai)氣液(ye)增(zeng)壓混(hun)輸(shu)泵(beng)保證和實現了(le)“氣液(ye)不分離、直(zhi)接增(zeng)壓”新(xin)油氣混(hun)輸(shu)工藝,是國內乃(nai)至(zhi)國際上(shang)第一次(ci)真正意義實現了(le)氣液(ye)混(hun)輸(shu)。

根(gen)據各(ge)個單井工況特(te)點(dian)(dian),而專門研制的(de)新一代(dai)氣液(ye)增壓(ya)混輸(shu)泵,采用了液(ye)力(li)驅動工作(zuo)缸(gang)活(huo)塞作(zuo)往復運動,以(yi)實(shi)現氣液(ye)增壓(ya)的(de)原理,完全能(neng)實(shi)現氣液(ye)任意比(bi)例的(de)混輸(shu)工藝要求(qiu),具有進氣壓(ya)力(li)范圍廣、低(di)故障率、低(di)能(neng)耗、低(di)泄漏、低(di)噪音的(de)特(te)點(dian)(dian),引領氣液(ye)增壓(ya)混輸(shu)的(de)發(fa)展(zhan)方向。

氣(qi)液(ye)增壓混輸工(gong)藝是將低壓單井(jing)產(chan)的油氣(qi)介質不經氣(qi)液(ye)分離而直接增壓集輸,工(gong)藝簡化(hua),減(jian)少了油田投(tou)資,節(jie)能環保高效,具備更(geng)佳的經濟效益和社會效益。

氣液(ye)(ye)混輸泵為整(zheng)體橇裝帶集裝箱橇房(fang)結構,主(zhu)要由液(ye)(ye)壓(ya)活塞式增壓(ya)機主(zhu)機和過濾器、液(ye)(ye)壓(ya)站(動(dong)力系(xi)統、液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統)、閥門、儀表、管路、PLC控制柜(含軟啟動(dong)器、非(fei)防爆區安裝)、橇房(fang)、橇內(nei)線纜附(fu)件等部件組成。


項 目參 數
機組型號HSB-0.9/10-90 型HSB-0.9/30-120 型HSB-0.9/45-160 型
壓縮級數/列數1/21/21/2
氣缸布置立式立式立式
進氣壓力(MPa)1.0~4.52.5~9.04.5~13.5
排氣壓力(MPa)4.5~8.06.5~10.012.5~16.0
設計壓力(MPa)9.01216
進口流量(×104Nm3/d)1.5~6.03.0~10.54.6~13.7
進口流量(m3/min)0.90.80.7
進氣溫度(℃)15~30
排氣溫度(℃)≤130
工作介質天然氣、中質原油、水、入井鹽、二氧化碳等混合物,硫 化氫含量低于 1~2%
進口狀態氣液比0~100%
噪聲(dB(A))≤80
冷卻方式風冷
主電機功率(kW)37×2
主電機轉速(r/min)1450
風冷器電機功率(kW)1.5×2
油加熱器功率(kW)2×2
機組總功率(kW)≤82
控制方式PLC 全自動無人值守
油箱容積(L)1000
易損件壽命(h)5000
程序控制盤功能自帶
外形尺寸(長×寬×高 mm)5500×2500×3000
運輸尺寸(長×寬×高 mm)5500×2500×3000
重量 (kg)~8500


結構特點 

(1)技術原(yuan)理(li)(li) 混(hun)輸(shu)泵設(she)置(zhi)2臺37KW電(dian)機(ji)驅動(dong)(dong)恒功率變量泵,油(you)(you)(you)泵輸(shu)出高(gao)壓(ya)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you),在電(dian)液(ye)(ye)換向閥作(zuo)用(yong)下驅動(dong)(dong)油(you)(you)(you)缸活(huo)塞,由此帶動(dong)(dong)工作(zuo)缸活(huo)塞進行(xing)往復運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong),達(da)到將吸入(ru)的(de)(de)低壓(ya)油(you)(you)(you)氣介質增壓(ya)排(pai)出,從而實(shi)現(xian)油(you)(you)(you)氣介質的(de)(de)增壓(ya)混(hun)輸(shu)。 (2)安(an)全控(kong)制 機(ji)組采用(yong)PLC控(kong)制柜控(kong)制,配置(zhi)相應(ying)的(de)(de)人機(ji)界面、一次儀表和(he)變送器(qi)等(deng),具有對機(ji)組的(de)(de)運(yun)(yun)(yun)行(xing)控(kong)制、遠(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)傳(chuan)控(kong)制、監(jian)測報(bao)警和(he)停機(ji)等(deng)功能(neng),實(shi)現(xian)機(ji)組的(de)(de)自動(dong)(dong)運(yun)(yun)(yun)行(xing)和(he)安(an)全保護(hu)。 (3)遠(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)程(cheng)(cheng)監(jian)控(kong) 特別(bie)設(she)置(zhi)“企(qi)業智(zhi)能(neng)機(ji)器(qi)人 (電(dian)子人)”系統,通過互聯(lian)網(wang)將設(she)備實(shi)時運(yun)(yun)(yun)行(xing)參數遠(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)傳(chuan)至(zhi)電(dian)腦或手機(ji)上,可實(shi)現(xian)遠(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)程(cheng)(cheng)調試、遠(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)程(cheng)(cheng)監(jian)控(kong)和(he)遠(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)程(cheng)(cheng)故障處理(li)(li)。

性能特點 

(1)技術先進性(xing): 采(cai)用(yong)(yong)氣液(ye)(ye)增壓(ya)(ya)混(hun)輸(shu)(shu)泵(beng),井(jing)口設(she)(she)施工(gong)藝(yi)流程(cheng)簡(jian)單(dan),設(she)(she)備配置少(shao),輸(shu)(shu)送效(xiao)率(lv)高(gao);在氣液(ye)(ye)混(hun)輸(shu)(shu)領域,首創采(cai)用(yong)(yong)雙列立式(shi)單(dan)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)工(gong)作(zuo)(zuo)缸,優先保證(zheng)液(ye)(ye)相的吸(xi)入和壓(ya)(ya)出,運行(xing)可(ke)靠(kao)性(xing)高(gao),故(gu)障率(lv)低(di);采(cai)用(yong)(yong)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)驅動工(gong)作(zuo)(zuo)缸活塞,沖(chong)程(cheng)長、沖(chong)次(ci)少(shao)、運行(xing)線速度(du)低(di)、易損(sun)件壽命(ming)長;采(cai)用(yong)(yong)增壓(ya)(ya)混(hun)輸(shu)(shu)泵(beng),井(jing)口設(she)(she)施工(gong)藝(yi)流程(cheng)簡(jian)單(dan),設(she)(she)備配置少(shao),有(you)效(xiao)減少(shao)設(she)(she)備故(gu)障率(lv); 采(cai)用(yong)(yong)特種非(fei)金屬材料(liao)制(zhi)蘑菇閥(fa),可(ke)有(you)效(xiao)抗擊液(ye)(ye)擊,閥(fa)芯使用(yong)(yong)可(ke)靠(kao)性(xing)高(gao)、壽命(ming)長; 采(cai)用(yong)(yong)PLC控(kong)制(zhi)+ “企業智能(neng)機器人(ren) (電(dian)子人(ren))”系(xi)統(tong),自(zi)動化程(cheng)度(du)高(gao),控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)先進可(ke)靠(kao),易于實現無人(ren)值守; 采(cai)用(yong)(yong)集(ji)成(cheng)模塊化設(she)(she)計,工(gong)作(zuo)(zuo)端橇(qiao)(qiao)和液(ye)(ye)壓(ya)(ya)動力端橇(qiao)(qiao)可(ke)合(he)并成(cheng)橇(qiao)(qiao),也可(ke)分別成(cheng)橇(qiao)(qiao),任意方便組合(he),適用(yong)(yong)不同特殊工(gong)況。 

(2)安(an)全(quan)可(ke)(ke)靠性:井口采(cai)用氣(qi)液增(zeng)壓混輸泵,工(gong)藝流程簡單,設備(bei)配置少、故障率(lv)低; 自動化控制系(xi)統,安(an)全(quan)保護功能(neng)齊備(bei),運(yun)行安(an)全(quan)性高(gao); 采(cai)用液壓恒功率(lv)控制技術,可(ke)(ke)隨負(fu)荷大小自動調節(jie)輸出(chu)流量,保證不超載運(yun)行,可(ke)(ke)靠性高(gao)。

(3)廣適應性:進口、出(chu)口壓力(li)范圍(wei)寬,適用各種(zhong)復雜性工況(kuang)能力(li)強;設(she)備對氣液(ye)介質混輸不敏感,具有較高的抗腐蝕(shi)性;集成模塊化設(she)計,現場安(an)裝簡(jian)單,移動方便。

(4)節能(neng)環保:設(she)備可隨(sui)時啟動(dong)(dong),無需(xu)卸(xie)氣卸(xie)壓(ya),有效(xiao)減少了廢氣費油水泄放; 采用液壓(ya)傳(chuan)動(dong)(dong)替代機(ji)械傳(chuan)動(dong)(dong),實現了能(neng)量的高效(xiao)率(lv)傳(chuan)遞;液壓(ya)動(dong)(dong)力系統采用了恒(heng)功率(lv)變量泵(beng)的設(she)計,提高了功效(xiao)。

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